IR隧道爐是一種利用紅外輻射作為主要熱源進行加熱或固化的連續(xù)式烘烤設備。其核心原理是通過紅外線直接作用于物體表面，實現(xiàn)高效、快速的熱傳遞。以下是詳細的工作原理和特點：

一、IR隧道爐的核心原理

1.紅外輻射傳熱

紅外線被物體吸收后轉化為熱能，無需依賴空氣傳導。

匹配吸收：不同材料對特定波長的紅外線吸收率不同。

2.加熱元件類型

短波紅外：瞬間高溫，適合金屬、玻璃等快速加熱。

中波紅外：平衡效率與穿透性，用于涂料固化、塑料加工。

長波紅外：低溫均勻加熱，適合食品、紡織品烘干。

3.典型結構組成

紅外發(fā)射器：石英燈管、陶瓷紅外板、碳纖維管等。

反射裝置：金屬反射板。

傳送系統(tǒng)：耐高溫網(wǎng)帶/鏈條，勻速輸送工件。

溫控系統(tǒng)：PID調節(jié)，分區(qū)控溫。

二、工作流程示例

1.預熱區(qū)：中波紅外初步加熱工件表面，使粉末軟化。

2.固化區(qū)：短波紅外快速穿透涂層，觸發(fā)交聯(lián)反應。

3.冷卻區(qū)：自然降溫或強制風冷，完成固化。

三、IR隧道爐的四大優(yōu)勢

1.高效節(jié)能：直接輻射傳熱，熱損失少。

2.快速響應：紅外線即開即熱，無需預熱。

3.精準控溫：分區(qū)獨立調控，避免過熱。

4.清潔環(huán)保：無廢氣排放，適合潔凈車間。

四、典型應用場景

1.工業(yè)領域：粉末噴涂固化、電子行業(yè)、塑料薄膜收縮。

2.食品行業(yè)

餅干、披薩的快速烘烤（表面著色均勻）；

肉類脫水（長波紅外低溫烘干）。

五、選型注意事項

1.波長匹配：金屬件宜用短波，有機物適合中長波。

2.安全防護：高溫區(qū)需隔熱屏蔽，防紅外線灼傷。

3.維護要點：定期清潔反射板，避免灰塵降低輻射效率。

IR隧道爐通過“光熱直接轉換”實現(xiàn)高效處理，特別適合對速度、能耗要求高的場景，但需根據(jù)材料特性定制輻射方案。